安裝與調(diào)試

機器固定與檢查：將磨齒機放置在水平地面并固定牢固，檢查所有螺釘是否擰緊，手動轉(zhuǎn)動運動部件確保無卡滯現(xiàn)象，必要時加注潤滑油。

電源與轉(zhuǎn)向測試：接通電源后，檢查電機轉(zhuǎn)向是否與標示一致，若相反則調(diào)整三相電源任意兩相接線。

鋸片安裝與定位：將砂輪升降調(diào)至最低位置，安裝鋸片并用壓板固定，確保鋸片厚度中線與砂輪中心水平對齊。

使用導(dǎo)磨片輔助定位（尤其適用于斷齒或新齒鋸片），調(diào)整鋸片座使外徑尺寸與刻度對齊。

角度與參數(shù)調(diào)節(jié)

砂輪角度匹配：砂輪斷面角度需與鋸齒齒形角度吻合，通過調(diào)節(jié)座調(diào)整砂輪縱向和水平角度，以適應(yīng)不同切削需求。

切削角度設(shè)置：轉(zhuǎn)動前角調(diào)節(jié)鈕，順時針增大切削角度，逆時針減小角度，根據(jù)被切削材料（如金屬或木材）選擇合適角度。

齒距與齒深調(diào)整：依據(jù)鋸片齒距調(diào)節(jié)撥齒機構(gòu)的給進量，推爪行程設(shè)為1齒，確保落點位置正確。

齒深標準為齒尖至齒底高度（A）等于兩齒尖距離（B）的一半，通過齒深調(diào)節(jié)鈕校準。

研磨操作流程

粗磨階段：砂輪進刀較重，研磨火花較大，確保每個鋸齒前角、齒底和齒尖均勻磨削。

精磨與拋光：齒形統(tǒng)一后轉(zhuǎn)為輕進刀精磨，最后以快檔拋光至鋸齒內(nèi)外光亮。

倒角處理：推爪行程設(shè)為一次推2個多齒，根據(jù)砂輪直徑調(diào)整倒角角度，避免砂輪觸碰前齒。